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数显氧指数测定仪使用手册_M606B_青岛山纺

1.  主要用途

氧指数测定仪主要用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能,即测定聚合物刚好维持燃烧的最低氧的体积百分比浓度。适用于聚氨酯材料、阻燃木材、塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、保温材料、软片、人造皮革和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定。并可用于建材B1B2级性能测定。

GB/T5454-1997适用于测试各种类型的纺织品(包括单组分和多组分),如机织物、针织物、非织造布、涂层织物、层压织物、复合织物、地毯等(包括阻燃处理和未经阻燃处理)的燃烧性能。

GB/T2406.2-2009适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料,也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料,以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。

GB/T10707-2008适用于在实验室环境下评定橡胶材料的燃烧性能和阻燃性能。

2.  主要技术指标

氧浓度测量范围:0100% 

氧浓度显示精度:0.1%    

仪器响应时间:<5s     

工作压力:0.1MPa0.3MPa   

工作电源:AC220v50Hz50W

3.  适用标准

GB/T54541997《纺织品燃烧性能测定—氧指数测定法》

GB/T2406.22009《塑料燃烧性能试验方法—氧指数法》

GB/T10707-2008《橡胶燃烧性能的测定 氧指数法》

4.  设备校准

4.1 打开仪器电源开关。用配备的铜气三通连接氧气氮气进气管,持续不断的用空压机通入纯净、干燥的压缩空气1-2分钟。(调节氧气压力控制阀和氮气压力控制阀至氧气压力和氮气压力各0.2MPa左右。)

4.2 待氧浓度值稳定后(数值在20.9%附近),按一下“校准”按钮(位于箱体后盖板氧气和氮气进气口中间,为红色按钮),仪表自动显示为20.9%(空气中的氧浓度)。

4.3 校准完毕,撤掉压缩空气及空气压缩机,关闭仪器电源开关。

再次开机,仪器自动提取校正值。

传感器一般2个月校准一次。

切勿在试验过程中随意按动“校准”按钮。

氧传感器是英国进口,属易耗品,一般1年更换一次。

5.试验环境及人员要求

5.1试验装置应放置在温度23℃±2℃的环境中,且光线为暗光,以便于观察火焰及燃烧状况,燃烧筒及底座应放置在水平工作台上。

5.2根据实验室具体要求和试样情况,准备相关通风排烟设施等,但在试验时不能干扰燃烧筒内的气体流速和温度。

5.3试验人员对GB/T54541997GB/T2406.22009GB/T10707-2008等标准或产品本身标准有一定的了解。

6.试样制备

按照GB/T54541997GB/T2406.22009GB/T10707-2008中的要求,或产品本身标准对氧指数实验的规定,准备好所需的试样,并进行试样预处理。

7.设备和试样的安装

7.1 将箱体后面标有氧气和氮气的管路分别接到氧气瓶和氮气瓶的减压阀接口上,并用管卡夹紧。(氧气瓶和氮气瓶(并带减压阀)客户自备,减压阀最小刻度≤0.1MPa,开启后最大气压不超过0.4MPa。)

7.2 将配给的电源线分别接到箱体后面的电源插座和室内电源插座。

7.3 打开电源开关。

7.4 试样氧浓度的初步选择:当被测试样的氧指数值完全未知时,可将试样在空气中点燃,如果试样迅速燃烧,则氧浓度可以从18%左右开始。如果试样缓和地燃烧或燃烧的不稳定,选择初始氧浓度大约21%。若试样在空气中不能继续燃烧,选择初始氧浓度不小于25%

7.5 将试样装在试样夹中间并加以固定,然后将试样夹连同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的支架上。要求使试样的顶端低于燃烧筒顶端至少100mm,试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座中玻璃珠的顶面100mm

8.试验步骤

8.1   先将仪器上的氧气压力控制阀、氮气压力控制阀、氧气流量调节、氮气流量控制阀、混合气体流量调节右旋直至关闭,然后再缓慢打开氧气瓶和氮气瓶阀门,调节氧气和氮气出气压力。注意一开始压力要尽量小(可以在0.2MPa左右),不要一下开的很大,以免因压力过高损坏压力表和流量计,在试验过程中视需要再增大压力。(最大不能超过0.4MPa

8.2   轻扭氧气压力控制阀和氮气压力控制阀,使氧气压力表和氮气压力表数值保持在0.1-0.2MPa之间,再将氧气流量调节、氮气流量控制阀、混合气体流量调节左旋,并控制混合气体流量计的总流量(织物要求总流量10-11.4L/min,塑料要求总流量为17-21L/min)。

8.3   调节氧气流量计旋钮和氮气流量控制阀,达到规定的氧浓度值,并让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s,在点火和燃烧过程中保持此流量不变。

l  若是织物试样,请参考GB/T54541997附录B中的数值调节。

l  若是橡胶试样,请参考GB/T10707-2008附录B中的数值调节。

l  若是塑料试样,因在GB/T2406.22009中没有具体的氧浓度与氧气、氮气流量关系,只规定了流速为40±2mm/s,根据公式,计算出总流量为18.9L/min,用初定的氧浓度值乘以该总流量,即为氧气流量。

9.点燃试样及结果计算

因织物、塑料、橡胶种类不同,其点燃法及结果计算均有不同,客户应根据试样种类不同,分别参照对应的标准进行试验及最后的结果计算。

以下试验步骤是按照GB/T2406.22009的规定进行的,采用的是顶面点燃法。

9.1   将火焰的最低部分施加于试样的顶面,如需要,可覆盖整个顶面,但不能使火焰对着试样的垂直面或棱。施加火焰30s,每隔5s移开一次,移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状态。在每增加5s后,观察整个试样顶面持续燃烧,立即移开点火器,此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。

9.2   当试样点燃时,开始记录燃烧时间,观察燃烧行为。如果燃烧中止,但在1s内又自发再燃,则继续观察和连续记时。

9.3   如果试样的燃烧时间或燃烧长度均未超过1规定的相关值,记作“○”反应。如果燃烧时间或燃烧长度两者任何一个超过1中规定的相关值,记下燃烧行为和火焰的熄灭情况,此时记作“×”反应。

注意材料的燃烧状况,如滴落、焦糊、不稳定燃烧、灼热燃烧或余辉。

氧指数测量的判据

试样类型

判据

点燃后的燃烧时间/s

燃烧长度/mm

不同标准的试样

180

试样顶端以下50

不同形状的试样或不同点燃方式及实验过程,氧指数结果不具备可比性

 

9.4   移出试样,清洁燃烧筒及点火器。(更换新试样及调节适合的氧浓度后进行下次试验。)

9.5   试样燃烧180s50mm所需要的最低氧浓度即为氧指数。详细请参考GB2406.2-2009的相关规定。

9.6   氧指数的计算与表示

氧指数OI,以体积分数表示,由式(1)计算:

                     OI=cf+kd    …………………………(1

式中:

cf—NT系列中最后氧浓度值,以体积分数表示(%),取一位小数;

d—测试步长

k—查表所得系数。(GB/T2406.2-20094

9.试验结束后

l  关掉电源开关。

l  关紧氧气瓶和氮气瓶,直至氧气瓶和氮气瓶减压阀的指针为0调节调节阀时要用力均匀,不要忽大忽小。关闭时注意流量计的流量浮子沉到原位即可,不要关闭过紧。

l  经常擦洗燃烧筒及点火器表面的污物,以及燃烧筒内金属网上的燃烧滴落物,保证气体畅通。玻璃筒和金属网是易耗品,注意安全保存。

l  燃烧过的试样取下作废,将试样夹清理干净后单独放置,以便下次使用。

10.注意事项:

开机前请阅读本说明书和氧指数法标准,以便正确使用仪器及氧指数值的计算。

10.1 按说明书使用规定的电压,仪器用电应有接地线。

10.2 测试样品时,有些材料会释放有毒有害气体,建议检测应在通风橱内进行,或做好通风设施,并做好人体防护。

10.3 使用液化气、天然气、煤气等气源时,各管路接口不应漏气,通气管老化应及时更换。

10.4 试验时操作人员不能离开试验现场。

10.5 如果采用计算机控制,计算机控制的设备应防止病毒的侵袭。

10.6 配备灭火器材。

10.7 试验结束时应关闭所有电源、气源。

10.8 为了确保人身安全和仪器的准确性,请勿随意拆卸设备。

10.9 氧浓度传感器为英国进口,属于易耗品,一年左右更换一次。

 

附录A

常见问题及解决办法

常见问题

解决办法

点火器点不着火

1、需要充气,充气时间2分钟左右(普通打火机瓶装气体,客户自配)

打开电源仪器无反应,显示表没显示数据

1、检查电源是否接好;

2、检查仪器后面的保险丝

压力表无反应

1、检测氧气和氮气是否打开并有压力;

2、检测流量控制阀是否打开

转子流量计无反应

1、检测转子流量计底端的控制旋钮是否打开

氧浓度显示表不正常

1、重新校准氧浓度传感器

2、传感器老化,联系厂家

旋转流量计旋钮,流量显示无变化

1、旋钮已经完全打开;

2、气体压力偏小

试样点不着

1、氧浓度偏低,调高氧浓度

点火器点火之后,一放入玻璃筒就灭

1、调节压力及流量控制阀,使流量保持在合理范围内;

2、增大氧浓度(氧浓度显示正常时)

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